はるなクラブ
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第4プラント

三国山脈を背景にした工場で、良質な水資源をミネラルウオーターや烏龍茶に活用しています。 280ml~2000mlまで対応し、お客様の様々なニーズに応えます。 2000mlについては、プリフォームからの耐熱ボトルブロー成型ラインに直結しております。

〈ミネラルウォーター〉専用井戸
工場敷地内の井戸から水をくみ上げます。
〈烏龍茶〉抽出機
湯水に烏龍茶の葉を入れて攪拌を行いお茶の成分を抽出します。
〈ミネラルウォーター〉濾過
濾過をして、水中の微粒子を取り除きます。
〈烏龍茶〉受入タンク
タンクローリーで運ばれた水を受け入れます。
〈烏龍茶〉遠心分離器
烏龍茶の抽出液から固形物を分離させます。
烏龍茶をより澄んだ液にする機械です。
調合タンク
仕込みを行います。
18,000リットルの液が入るタンクが2基あります。
デパレタイザー
パレット積みで納入されたボトルを
製造工程へ自動で供給する機械です。
プレート式殺菌機
プレートにより内容液を加熱し
高温で殺菌を行います。
リンサー
ボトルの内側をきれいに洗います。
ミネラルウォーター・烏龍茶専用充填機
専用の充填機で、ペットボトルに内容液を充填します。
ブロー成型機
プリフォームをブローしてペットボトルに仕上げます。
キャッパー
ボトルに内容液を充填した後にキャップを巻き締める機械です。
転倒殺菌機
内容液を充填したボトルを横倒しにして
キャップ内側を内容液の温度で殺菌します。
パストライザー
内容液充填済みの製品を冷却する機械です。
熱水から徐々に温度を下げていきます。。
ラベラー
ボトル1本1本にデザインラベルをかぶせます。
ラベルロールから1枚ずつカットしボトルにかぶせていきます。
シュリンクトンネル
ラベラーでボトルにデザインラベルを被せた後に
高温の蒸気を吹き付けてラベルを収縮させる設備です。
実壜外観検査機
画像カメラによってキャップ、ラベル、入味量など外観を検査します。
ケーサー
カートンに、所定の本数を詰めていきます。
ウェイトチェッカー
1ケースごとに本数抜けが無いか重量を測り検査します。
パレタイザー
出来上がった製品を物流用のパレットに積み付けます。
製品完成
出来上がった製品は自動倉庫に収容されます。